ACRYHOLZ – Drewno stabilizowane najwyższej jakości
Kup drewno stabilizowane lub zleć profesjonalną stabilizację własnego drewna
ODWIĘDZ NASZ SKLEP TERAZ!
Od 2002 roku firma ACRYHOLZ specjalizuje się w stabilizacji drewna oraz produkcji ekskluzywnych materiałów na rękojeści wykonanych z drewna stabilizowanego. Dzięki sprawdzonej technologii PUQ powstają trwałe, stabilne wymiarowo i wyjątkowe wizualnie materiały przeznaczone do produkcji rękojeści noży, biżuterii, przedmiotów designerskich i wielu innych zastosowań.
DLACZEGO ACRYHOLZ?
BEZPIECZEŃSTWO
Stosujemy własny, specjalnie opracowany system żywic akrylowych oraz wysokiej jakości surowce i starannie dobrane barwniki, aby zapewnić najwyższą jakość i powtarzalność rezultatów.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
ACRYHOLZ przetwarza głównie krajowe gatunki drewna i oferuje w ten sposób alternatywę dla niektórych tropikalnych drewna twardych.
INDYWIDUALNE PROJEKTY
Od stabilizacji transparentnej po wielokolorowe efekty – nasze technologie stabilizacji i barwienia oferują niemal nieograniczone możliwości projektowe.
ERFAHRUNG & SERVICE
Seit über zwei Jahrzehnten vertrauen Kunden aus Handwerk, Messerbau und Design auf unsere Erfahrung und unsere zuverlässige Beratung.
ZASTOSOWANIA
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für stabilisiertes Holz.
ACRYHOLZ wird überall dort eingesetzt, wo natürliche Optik, angenehme Haptik und hohe Belastbarkeit gefragt sind.
Typowe zastosowania
- Rękojeści i okładziny noży
- Łuki sportowe
- Biżuteria i akcesoria
- Pióra i przybory piśmiennicze
- Toczenie drewna
- Obiekty designerskie
- Meble i wyposażenie wnętrz
- Rękodzieło artystyczne
Drewno stabilizowane jest szczególnie cenione w produktach mających częsty kontakt z dłonią dzięki swoim ulepszonym właściwościom i naturalnemu charakterowi.
CZYM JEST DREWNO STABILIZOWANE?
Co sprawia, że drewno stabilizowane jest tak wyjątkowe?
Podczas procesu stabilizacji drewno jest głęboko impregnowane żywicą akrylową w warunkach próżniowych. Dzięki temu jego naturalne właściwości zostają znacząco ulepszone, przy jednoczesnym zachowaniu charakterystycznego usłojenia i naturalnego wyglądu.
Zalety drewna stabilizowanego
- Wyższa stabilność wymiarowa
- Lepsza odporność na wilgoć
- Zwiększona twardość i wytrzymałość
- Mniejsza podatność na odkształcenia
- Wysokiej jakości powierzchnia
Możliwość indywidualnej koloryzacji
Rezultatem jest nowoczesny materiał, który łączy naturalne piękno drewna z zaletami współczesnej technologii materiałowej.
SYSTEM KOLORÓW I TECHNIKI BARWIENIA ACRYHOLZ
Indywidualne kolory dla wyjątkowych projektów
JAKIE KOLORY SĄ DOSTĘPNE?
- ✔ Kolory podstawowe (Czerwony, Żółty, Niebieski)
- ✔ Kolory pochodne
- ✔ Transparentny materiał bazowy
RÓŻNORODNOŚĆ KOLORÓW
W ramach systemu kolorystycznego RYB możliwe jest uzyskanie praktycznie każdego odcienia. Alternatywnie drewno może zostać ustabilizowane bezbarwnie, aby szczególnie podkreślić naturalne usłojenie.
STABILIZACJA DREWNA NA ZLECENIE
Eigenes Holz professionell stabilisieren lassen!
Sie besitzen besonderes Holz und möchten dessen Eigenschaften dauerhaft verbessern? ACRYHOLZ bietet professionelle Auftragsstabilisierung für Kunden aus Handwerk, Messerbau, Instrumentenbau und Industrie.
IHRE VORTEILE:
- ✔ Mindestvolumen ab 13 Litern Holz
- ✔ Krótki czas realizacji – około 5 dni roboczych
- ✔ Profesjonalne doradztwo
✔ Indywidualna koloryzacja
Przekształcamy Twoje drewno w wysokiej jakości, stabilny wymiarowo materiał przeznaczony do wymagających zastosowań.
ZAMÓW STABILIZACJĘ JUŻ TERAZ
Über ACRYHOLZ:
Frederik Wunderlich – Dyrektor Zarządzający
Technologia stabilizacji drewna metodą PUQ została opracowana w 2002 roku przez mojego ojca, Reinera Hochmutha. W 2017 roku przejąłem zarządzanie firmą i od tego czasu konsekwentnie rozwijam oraz udoskonalam tę technologię. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o ACRYHOLZ, skontaktuj się ze mną telefonicznie lub mailowo.
ACRYHOLZ - Stabilisiertes Holz direkt vom Hersteller
✔ Ihr Experte seit 2002
✔ über 2500 positive Bewertungen
✔ schneller Versand
✔ Auftragsstabilisierung
KUP TERAZ
BEZPIECZEŃSTWO
ZRÓWNOWAŻONOŚĆUżywamy głównie krajowych gatunków drewna i oferujemy w ten sposób wysokiej jakości alternatywę dla niektórych tropikalnych drewna twardych.
INDYWIDUALNOŚĆNasze indywidualnie dopasowane techniki stabilizacji i barwienia są w pełni dostosowane do Państwa potrzeb. Różnorodność nie stawia żadnych ograniczeń kreatywności.
OBSŁUGA KLIENTADzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w stabilizacji drewna jesteśmy niezawodnym partnerem długoterminowym, dla którego satysfakcja klienta jest najważniejsza.
Jakie kolory są dostępne?
✔ Kolory podstawowe [Czerwony, Żółty, Niebieski]
✔ Kolory pochodne
✔ Transparentny materiał bazowy
Stabilizacja na zlecenie
✔ Od 13 litrów (dm³)
✔ Korzystne ceny
✔ Krótki czas realizacji
Frederik Wunderlich
DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY
Aby dowiedzieć się więcej o ACRYHOLZ, proszę napisać lub zadzwonić.
JAK OBRABIAĆ DREWNO ACRYHOLZ?
W ACRYHOLZ przywiązujemy dużą wagę do przejrzystego informowania o właściwościach naszych produktów. Pomimo stabilizacji nasze Stabwood pozostaje naturalnym materiałem drzewnym i powinno być traktowane oraz obrabiane jak drewno. Nasza innowacyjna technologia stabilizacji przekształca nawet miękkie gatunki drewna w materiały o właściwościach zbliżonych do twardego drewna. Proces ten zwiększa gęstość, twardość oraz głębię koloru, zachowując jednocześnie naturalny charakter drewna. Drewno stabilizowane ACRYHOLZ można obrabiać przy użyciu tych samych metod co tradycyjne drewno twarde: Szlifowanie Cięcie Toczenie Frezowanie Wiercenie Polerowanie Rezultatem jest materiał klasy premium o wyjątkowym wyglądzie i doskonałych właściwościach użytkowych. Jesteśmy przekonani, że naturalne odczucie drewna jest przyjemniejsze niż kontakt z tworzywami sztucznymi, przy jednoczesnym korzystaniu z ulepszonych właściwości, takich jak hydrofobowość, odporność na zabrudzenia oraz zwiększona trwałość. Ponieważ PMMA może być podatne na działanie wysokich temperatur, zalecamy utrzymywanie temperatury powierzchni poniżej 80°C podczas obróbki. Choć PMMA ma ograniczoną zdolność do mostkowania pęknięć i nie jest w stanie całkowicie wypełnić wszystkich naturalnych wad drewna, nieustannie rozwijamy nowe rozwiązania i doskonalimy naszą technologię. Od 2004 roku stale ulepszamy nasz proces stabilizacji, aby sprostać rosnącym wymaganiom jakościowym klientów na całym świecie.